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2022 - 04 - 28
雷达物位计广泛应用于能源、石化、冶金、建材、水利、粮食等行业,是与其所具有的低维护、高性能、高精度、高可靠性、使用寿命长等优点分不开的。由于微波信号的传输不受大气的影响,所以相比电容,重锤等接触式仪表,雷达物位计优势更为明显。能够满足工艺过程中高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘、挥发性气体等恶劣环境的要求,在高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境中应用,对不同物位进行连续测量。雷达物位计安装后使用前的检查工作。一般来讲,需要做好以下几个方面的检查。1、进行现场检查在现场检查时,要注意观察现场实际工况与雷达物位计的型号是否相匹配,并且确认安装环境是否已影响仪表使用,安装位置是否正确等,以尽可能减少和避免故障的出现,影响仪表的正常使用。所以,对雷达物位计进行现场检查,是确保仪表稳定正常运行的一项较为基础的工作,不可忽视。2、进行连接检查该项检查和现场检查有重合的地方,主要通过连接相应软件,观察雷达物位计的线性发展情况。一般而言,带按键的仪表都可以实现这项功能。当然,用户还可通过专业仪器去对雷达物位计的连接进行检查,以判断雷达物位计是否能够正常运行。3、进行通电检查在通电后,能够观察到雷达物位计是否按正常的启动程序逐步进入,并且正常显示。而且许多异常现象就是通电后发现的,有些甚至根本就未通上电,导致仪器不会正常工作。所以,在现场允许的条件下,应进行通电检查,以观察雷达物位计的各...
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2022 - 05 - 26
雷达物位计具有低维护,高性能、高精度、高可靠性,使用寿命长等优点。在与电容,重锤等接触式仪表相比较,具有独特的优越性。微波信号的传输不受大气的影响,所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。该产品适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。雷达物位计是非常常见的一种液位测量工具,广泛应用于各种复杂的工况中。那么、雷达物位计在有搅拌和真空情况下如何选型呢?一、有搅拌情况下选型雷达物位计在有搅拌的罐体内,一般不要选用导波雷达,搅拌所带来的力量,很容易将导波雷达的缆绳带进螺旋桨,或者把杆式导波雷达的杆子给拉弯。所以只能选择非接触式测量的高频或者低频的喇叭口雷达。如果现场低处的液位在搅拌的螺旋桨以上,那么对于测量一般没有什么影响。如果低处液位会低于搅拌的螺旋桨,就要通过虚假回波的功能,来把螺旋桨反射的信号过滤掉,这样能够保证测量的时候不把螺旋桨作为一个目标。 二、真空条件下的选型在真空条件下,液体的沸点会比标准大气压下低很多。有很多液体在30-40℃就开始沸腾。药厂的反应釜和蒸发釜,就是这样,没有抽真空的时候,液体很平静,抽了真空,1米的液体会变成有3米高,都是沸腾的泡沫和细小水珠。这种情况下,只能选用喇叭口雷达,然后现场要做一定的改动,具体的可以联系我们。三、电源和输出信号雷达的电源市面上基本是24VDC的,如果客户要求...
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2022 - 06 - 21
不知道大家有没有注意,今年的煤炭价格涨势迅猛,很多老百姓开始用别的取暖方式代替煤炭取暖。对于以煤炭为主的煤化工行业,雷达料位计会应用在哪些方面?简单来看雷达料位计在煤化工行业的典型应用。煤化工行业有一个很重要的仓储容器,叫灰库。灰库中储存的是粉料。进料时,灰库上部会有大量粉尘存在,造成虚假回波的产生。这是一点,此外,灰库内部沉积的灰尘表面都很松软,信号反射会受阻。因此,选择雷达料位计的时候,一定要引起注意,相对而言,比较好的测量方式是导波雷达料位计。导波雷达料位计发射的雷达波通过特定的探测组件传播,传播途径唯一,信号比较集中,所以更适合灰库的测量。不过,也有人建议用水滴形高频雷达料位计。灰库测量的介质主要是粉尘。实际上,煤炭化工行业还有另外一种介质,也需要使用雷达料位计测量,那就是石灰石以及原煤等颗粒物和块状物。对于这样一种介质,最大的问题是可能存在安息角。所以这种情况,最好选择精确度较高的26GHz高频雷达料位计。并且,在安装时,要选择合适的安装位置,最大一点是避开进料口。以上两方面,是雷达料位计在煤化工行业中的最典型应用,也是最常测量的两种介质。但是上面介绍的内容是最基础的内容。想要了解的更深入,还需要多看相关方面的资料。随着雷达料位计技术的不断发展和进步,雷达料位计在高频的基础上,已经研发出了调频方式。未来,相信我国在这方面技术会赶上甚至超过国外,价格也会呈现阶梯式的下降,这...
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炼化行业降碳大幕正式拉开,监测与评价成关键

发布日期: 2021-11-23
浏览人气: 574

  《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021-202年)》发布标志炼化行业降碳大幕正式拉开,而炼化行业监测与评价成为关键点。


  近日,国家发改委、生态环境部等5部门联合发文指出,为贯彻落实党中央、国务院碳达峰碳中和相关工作部署,坚决遏制“两高”项目盲目发展,推动炼油、乙烯等重点行业绿色低碳转型,确保如期实现碳达峰目标,特制定《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021-202年)》。该方案提出,到2025年,通过实施节能降碳行动,炼油、乙烯等行业达到标杆水平的产能比例超过30%,行业整体能效水平明显提升,碳排放强度明显下降,绿色低碳发展能力显著增强,并具体制定了十大重点任务。这标志着炼化行业降碳大幕正式拉开。

炼化行业降碳大幕正式拉开,监测与评价成关键

  炼化行业节能降碳行动正式开启,配套监督管理也不可少。该方案指出,要加大配套监督管理力度,加强源头把控,建立炼油、乙烯等行业企业能耗和碳排放监测与评价体系,稳步推进企业能耗和碳排放核算、报告、核查和评价工作。强化日常监管,建立健全通报批评、用能预警、约谈问责等工作机制,完善重点行业节能降碳监管体系。


  从十多年前开始,重点炼化企业都是国家重点的节能减排考核对象,有一整套污染物监测的相关措施。但目前对碳排放的监测措施是没有的,具体到炼化企业的碳排放核算标准也还没有。现在污染物的监测应该实现在线实时监测,借此形成一个行业通用的数据,进行碳排放的方法学研究,形成不同类型炼化企业、不同装置碳排放的核算标准,在这个基础上用计算的方式来解决碳排放的监测问题。另外,也要加强队伍建设,提高监管能力和水平。

炼化行业降碳大幕正式拉开,监测与评价成关键

  业内人士指出,这是一个很重要的问题。因此碳排放核算体系、标准的建立和统一,是行业实现降碳目标的前提条件。目前来看,炼化行业的碳排放核算仍有许多工作要做。具体到炼化行业全产业链,碳排放核算方法和标准还有待统一。炼化产业链比较长,装置比较复杂,按照一个生命周期来看,如果一些标准不统一,将来进行碳排放核算,甚至后面纳入全国碳市场交易,难度就很大。


  作为国家首个面向炼化行业的、较为具体的碳排放行动指南,从中我们不难发现而炼化行业监测与评价已成为关键点。

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