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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2019 - 07 - 15
1、测量原理超声波物位计的工作原理是由换能器(探头)发出超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来,部分反射回波被同一换能器接收,转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播,从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。此距离值S与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示:                    S=C×T/2由于发射的超声波脉冲有一定的宽度,使得距离换能器近的小段区域内的反射波与发射波重迭,无法识别,不能测量其距离值,这个区域称为测量盲区,盲区的大小与超声波液位计的工作频率有关。2、特点采用了先进的微处理器独特的回波处理技术虚假回波存储功能内置温度补偿波束较小调试标定简单
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2020 - 05 - 20
各位朋友们,大家好!2020520 愿天下有情人终成眷属,感谢新老客户的信任,一路陪伴。我谨代表个人和全体员工对长期以来关注、支持公司发展的客户、供应商以及社会各界朋友表示诚挚的问候和衷心的感谢!       艰难困苦,玉汝于成。北京精诚瑞博仪表有限公司自2013年成立以来,从创业之初的举步维艰、默默无闻,到如今实现物位仪表和无线采集一体产业化、专业化和规模化,跻身国内物位仪表行业前沿,无论在技术创新、系统服务、内部管理上,都实现了从质变到量变的突破与发展。       速生速朽的互联网时代,仪表行业也同样风起云涌、瞬息万变。因此,过硬的产品质量、专业的选型指导、便捷的货期、完善的售前、售中、售后一条龙服务,是保证精诚瑞博在激烈的行业竞争中赖以生存和发展的动力和源泉。     创业至今,精诚瑞博一直怀着对产品、对质量的敬畏之情,一路如履薄冰、一路硕果累累,越来越多的新客户信任精诚瑞博,越来越多的老客户依赖精诚瑞博。欣喜之余,我们更是重任在肩。    坚持做好每一项产品、坚持提供切实可行的技术、服务方案、坚持创造最优性价比,满足客户利益最大化,正是精诚瑞博的企业宗旨和不懈追求。       创新、诚信、专业...
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3重“密码”解锁“绿钢” 减污降碳“破而后立”

发布日期: 2022-11-03
浏览人气: 351

二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和——时间一晃,2022年也只剩下最后两个月都不到了,我们离“碳达峰”约定实现日期又近了,更近了。电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等行业都是碳排放大户,尤其是电力行业,这也是我国首个纳入全国碳排放市场的行业,可见一斑。


当然,石化和钢铁也不遑多让,全国碳排放市场接下来要纳入的重点排放单位就会涵盖这些高排放行业。环保在线持续关注“双碳”背景下的各行各业减污降碳动态,并且近两年一直以“创新助力高质量发展  共谋环保产业“双碳”发展路径”为主题举办视环会同期高峰论坛,即将于11月8日开幕的秋季展,就设置了《2022石油化工废水处理高峰论坛》。


3重“密码”解锁“绿钢” 减污降碳“破而后立”

而钢铁行业,这两年从产能置换到兼收并购,企业混改,整个市场迎来了巨大变革,相信环保人都不会陌生,行业节能减排的决心也是有目共睹的。10月的最后一天,中国钢铁工业协会举办三季度信息发布会,公开了多项数据,包括“会员钢铁企业总能耗同比下降4.1%,外排废水总量同比下降21.46%,化学需氧量同比下降23.1%,二氧化硫排放量同比下降19.48%,颗粒物排放量同比下降19.17%,氮氧化物排放量同比下降11.69%”。


总的来看,钢铁企业节能减排的效果还是非常明显的。


回顾“十三五”时期以来,我国钢铁工业深入推进供给侧结构性改革的这10年,化解过剩产能,推进产业结构的“破而后立”,加速接驳智能制造,通过兼并重组整合资源,确实交出了亮眼的成绩单。其中,超低排放改造、能源利用方式升级和智能化发展三大策略,功不可没。


同样在电力机组之后,钢铁超低排放改造拉开了序幕。截至今年8月25日,钢铁行业基本完成主体改造工程的钢铁产能已近4亿吨。而据此前中钢协的数据,截至7月共有约6.81亿吨粗钢产能已完成或正在实施超低排放改造,不完全统计全国钢铁企业超低排放改造累计投资超过1500亿。


在能源利用方面,“钢铁之城”都在拥抱氢能,可见清洁能源利用的大趋势不可逆。不说引进光伏板,采用新能源,就算在生产流程中也打上了清洁能源的“主意”,很多钢企在布局氢冶金工艺就是个典型例子。我国粗钢产量占全世界一半以上,而我国多以“高炉+转炉”长流程工艺为主,碳排放量大不说,煤焦占比居高不下。因此,以氢冶金替代碳冶金成为新的思路,直接表现就是粉尘、二氧化硫、氮氧化物等气态污染物产生量大幅降低。

3重“密码”解锁“绿钢” 减污降碳“破而后立”

据悉,我国不少钢铁企业均已开展氢冶金工程探索与实践。此外,宝武集团和清华大学等单位还共同推进核能制氢耦合冶金技术开发。不过,大规模应用还有点远,技术和成本制约是主因,这需要先行者加大研发力度,探索适用路径,建设标杆项目,积累可复制可推广经验。


数字化转型,这也是老生常谈的话题了,钢铁行业的“数实融合”也许比想象的更快。公开数据显示,国内超过80%的钢铁企业已经在推动智能制造。


当然,叠加国际大宗商品市场波动,炼焦煤、焦炭、铁矿石、废钢等原燃材料价格快速上涨且持续高企等原因,行业成本压力大,经济效益有明显下滑也是不争的事实。所以,钢铁行业的高质量发展,低碳发展,可持续发展仍在面临考验,提质增效还需要找到更适用的路径。


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