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2019 - 07 - 18
1、产品概述RBRD12-F是26G 高频雷达式物位测量仪表,输出4~20mA模拟信号, 测量最大距离可达30米。天线被进一步优化处理,新型的快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理,使得仪表可以用于:反应釜或固体料仓非常复杂的测量条件。2、工作原理雷达物位计天线发射较窄的微波脉冲,经天线向下传输,微波接触到被测介质表面后被反射回来,再次被天线系统接收并将其传输给电子线路部分自动转换成物位信号。3、产品特点▲  非接触测量,无磨损,无污染▲  天线尺寸小,便于安装▲   波长更短,对在倾斜的固体表面有更好的反射▲   测量盲区更小,对于小罐测量也会取得良好的效果▲   波束角小,能量集中,增强了回波能力的同时,又有利于避开干扰物▲  几乎不受大气中水蒸气、温度压力变化影响▲  严重粉尘环境仪表也能准确读取到真实物位回波▲  高信噪比,即使在波动的情况下也能获得更优的性能▲  26GHz频率,是测量固体和低介电常数介质的最佳选择北京精诚瑞博仪表有限公司 价格合理 质量过硬  服务一流专业生产各种物位仪表  咨询电话:400-6616-819
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2019 - 07 - 29
发射—反射—接收是雷达液位计的基本工作原理,其以测量压力容器内液位,可以疏忽高温、高压、结垢和冷凝物的影响优势,以及精度较高、与介质无直触摸摸、耐腐蚀性强、可在真空环境中运用、设备简洁等特点得到了广泛应用,在液位测量中发挥越来越重要的作用。雷达液位计,还有什么是我们不知道的呢?液位的测量技术、方法多种多样,从而相应的测量工具有磁翻板液位计、浮球液位计、钢带液位计、雷达物位计、磁致伸缩液位计、射频导纳液位计、音叉物位计、玻璃板/玻璃管液位计、静压式液位计、压力液位变送器、电容式液位计、智能电浮筒液位计、浮筒液位变送器、外测液位计、超声波液位计等等。依据介质和现场条件的不同,各种液位计各展优势,形成了以个多元化的局面。雷达液位计采用发射—反射—接收的工作模式。雷达液位计的天线发射出电磁波,这些波经被测对象表面反射后,再被天线接收,电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比,关系式如下:D=CT/2D——雷达液位计到液面的距离C——光速T——电磁波运行时间雷达液位计记录脉冲波经历的时间,而电磁波的传输速度为常数,则可算出液面到雷达天线的距离,从而知道液面的液位。在实际运用中,雷达液位计有两种方式即调频连续波式和脉冲波式。采用调频连续波技术的液位计,功耗大,须采用四线制,电子电路复杂。而采用雷达脉冲波技术的液位计,功耗低,可用二线制的24VDC供电,容易实现本质安全,精确度高,适用范围更...
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2019 - 07 - 19
北京精诚瑞博仪表有限公司为增强团队凝聚力,于2019年7月12日前往内蒙古锡林郭勒盟开展为期三天的团体活动,让我们一起一睹蒙古族人民的热情豪放以及精诚瑞博团队的风采吧!1、团队合照2、当地特色3、当地景色4、个人风采
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工控仪表安装前后步骤50条

发布日期: 2017-07-31
浏览人气: 1

仪表是化工厂常见的设备之一,有关其选型、故障处理,之前均有介绍,今天为大家说的是仪表安装过程中需要注意的相关事项。工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键,下面就来详细说说

 

 

 

 

 

 

 

 

安装前注意事项

 

 

 

 

 

 

 

 

1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。

 

 

 

 

2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。

 

 

 

 

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

 

 

 

 

4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm

 

 

 

 

5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。

 

 

 

 

6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。

 

 

 

 

7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。

 

 

 

 

8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

 

 

 

 

9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。

 

 

 

 

10、低温介质测量时,需选夹套型。

 

 

 

 

 

 

 

 

安装中注意事项

 

 

 

 

 

 

 

 

1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

 

 

 

 

 

2、注意流量计前后直管段长度。

 

 

 

 

3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。

 

 

 

 

4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。

 

 

 

 

5、工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。

 

 

 

 

6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的,应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s,应有防风措施,否则应采用药皮焊丝,风速>8m/s,必须有防风措施,否则应停止施焊。

 

 

 

 

7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。

 

 

 

 

8、不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁

 

 

 

 

9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避免将来妨碍工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定牢固;从上引下的穿线管,其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管最低端应增加滴水三通;靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线最低处应加排凝(污)阀。

 

 

 

 

10、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。

 

 

 

 

11、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。

 

 

 

 

12、仪表处于不易观察、检修位置时,报甲方同意,改变位置或加装平台。

 

 

 

 

13、仪表线中间严禁接头,如有特殊情况报甲方同意,并做好隐蔽记录,补偿导线接头应采用焊接或压接。

 

 

 

 

14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。

 

 

 

 

15、需要进行脱脂的仪表、管件,应严格按照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。

 

 

 

 

16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。

 

 

 

 

17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。

 

 

 

 

18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应采用等离子或机械切割、开孔。

 

 

 

 

19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理;小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理;外露丝扣不宜大于一个丝扣。

 

 

 

 

20、爆炸危险区域的仪表穿线管,应保持电气的连续性。

 

 

 

 

21100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻,且≥5兆欧。

 

 

 

 

22、铝合金桥架应跨接短接线,镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧,长度30米以内应两端可靠接地,超过30米的应每隔30米增加一个接地点。

 

 

 

 

23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。

 

 

 

 

24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应采用焊接方式,开孔宜采用机械开孔方法。

 

 

 

 

25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm

 

 

 

 

 

26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的帽(特别在防爆区)。

 

 

 

 

27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区(如塔、随塔热膨胀移动的附件),一端固定于非热膨胀区(如劳动保护间),连接仪表时应根据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。

 

 

 

 

28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。

 

 

 

 

其他:

 

 

 

 

1、铜管连接应采用承插焊接,套管焊接或卡接,铝管应采用套管焊,焊前应除去氧化层。

 

 

 

 

2、当测量管线与测量仪表相连时,应特别注意。用于气体介质和低沸点液体流体的管线应向上敷设;输送一般液体的管线也应向上敷设。

 

 

 

 

3、测量液体的导压管,为了减少测量误差提高测量精度,导压管出容器应沿测量最低液面水平方向敷设足够长的距离(大于500mm)。使之保证面底部水平位置变化。

 

 

 

 

4面底部导压管,应伸入液体容器内部,管口朝下,以免杂质堵塞影响测量。

 

 

 

 

5、液体容器上方气相引出口的位置。应选择在避免容器内液体流动和流体冲击引起影响的地方。导压管从容器中引出后,应即垂直向上敷设一定高度(一般大于150mm,然后再向水平方向敷设。

 

 

 

 

6、导压管安装应执行大型空分设备仪表导压管安装技术标准,导压管弯曲半径R5D,冷箱内导压管应按《HTA1107-93, 大型空分安装技术要求》进行,R=10D

 

 

 

 

7、仪表的取源部件、导压管的材质要与工艺管道或设备的材质要求一致,特别是对腐蚀性有毒介质测量的取源部件及导压管安装前要一一核对。

 

 

 

 

8、仪表的取源部件和仪表的导压管的焊接技术要求必须与工艺管道或设备的焊接技术要求一致。

 

 

 

 

9、在有防爆要求的罐区和装置区的仪表安装应严格注意防爆要求、接地要求,保护管与现场仪表、仪表箱、接线箱、分线箱连接时应注意密封,严格按设计要求进行。


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