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2020 - 03 - 19
1、调查法运用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或呈现烧焦的斑驳;烧坏的器材会发作一些特别的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能调查到虚焊或脱焊处。 2、敲击法当发现雷达物位计运行时好时坏的景象,这种景象绝大多数是因为触摸不良或虚焊形成的。关于这种状况能够选用敲击与手压法。所谓的“敲击”即是对或许发作毛病的部位,经过小橡皮鎯头或别的敲击物轻轻击打插件板或部件,看看是不是会引起犯错或停机毛病。所谓“手压”即是在毛病呈现时,关上电源后对插的部件和插头和座从头用手压牢,再开机试试是不是会消除毛病。假如发现击打一下机壳正常,再击打又不正常时,最佳先将一切接头重插牢再试。   3、更换法请求有两台同类型的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与毛病机上的同一元器材进行更换,看毛病是不是消除。 4、排除法所谓的排除法是经过拔插机内一些插件板、器材来判断毛病因素的办法。当拔除某一插件板或器材后外表康复正常,就阐明毛病发作在那里。 5、升降温法有时外表作业较长时刻,或在夏日作业环境温度较高时就会呈现毛病,关机查看正常,停一段时刻再开机又正常,过一瞬间又呈现毛病。这种景象是因为单个IC或元器材功能差,高温特性参数达不到目标请求所造成的。为了找出毛病因素金属加工网,可选用升降温法。所谓降温,即是在毛病呈现时,用棉纤将无水酒精在或许...
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2019 - 07 - 17
RBSPA系列射频导纳物位开关1、产品概述 RBSPA射频导纳物位控制器是用于检测料仓、料槽或其它容器中带粘附性的液体、固体颗粒、粉尘、其它混合浆料等料位的位式控制仪表。亦可用于两种不同液体之间界面测量,如油水界面测量。RBSPA射频导纳物位控制器具有校准简单快捷、产品性能稳定、各种型号通用性强、安装方便、外形美观等优点。可广泛用于石油、化工、冶金、电力、医药、食品、造纸、建材等工业领域。且控制器可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用,实现工艺流程的自动检测和自动控制。2、工作原理RBSPA射频导纳物位控制器是利用高频技术,由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上,探头作为敏感元件,将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路;由于这些变化包括电容量和电导量的变化,因而电子线路中处理的是电抗(容抗和阻抗的综合变化的信号)信号。电抗的变化又引起了极棒上高频信号的相位发生变化。因此极棒上的高频信号与电子线路中的基准信号的相位差也随之发生变化,该变化经处理后,驱动输出电路发出报警信号,从而达到检测料仓有无物料。RBSPA射频导纳物位控制器采用三端Cote – Shield 技术,排除探测极棒上粘附物料对控制作用的影响。电子线路中产生的高频信号,一路直接送往探测极棒上,另一路经过一个RF电压跟随器送往防粘附保护套上。其大小相位都是与加在探测极棒上的信号相同。当有物料...
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2020 - 05 - 20
各位朋友们,大家好!2020520 愿天下有情人终成眷属,感谢新老客户的信任,一路陪伴。我谨代表个人和全体员工对长期以来关注、支持公司发展的客户、供应商以及社会各界朋友表示诚挚的问候和衷心的感谢!       艰难困苦,玉汝于成。北京精诚瑞博仪表有限公司自2013年成立以来,从创业之初的举步维艰、默默无闻,到如今实现物位仪表和无线采集一体产业化、专业化和规模化,跻身国内物位仪表行业前沿,无论在技术创新、系统服务、内部管理上,都实现了从质变到量变的突破与发展。       速生速朽的互联网时代,仪表行业也同样风起云涌、瞬息万变。因此,过硬的产品质量、专业的选型指导、便捷的货期、完善的售前、售中、售后一条龙服务,是保证精诚瑞博在激烈的行业竞争中赖以生存和发展的动力和源泉。     创业至今,精诚瑞博一直怀着对产品、对质量的敬畏之情,一路如履薄冰、一路硕果累累,越来越多的新客户信任精诚瑞博,越来越多的老客户依赖精诚瑞博。欣喜之余,我们更是重任在肩。    坚持做好每一项产品、坚持提供切实可行的技术、服务方案、坚持创造最优性价比,满足客户利益最大化,正是精诚瑞博的企业宗旨和不懈追求。       创新、诚信、专业...
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工控仪表安装前后步骤50条

发布日期: 2017-07-31
浏览人气: 10

仪表是化工厂常见的设备之一,有关其选型、故障处理,之前均有介绍,今天为大家说的是仪表安装过程中需要注意的相关事项。工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测,过程分析和数据显示,自动调节和控制,要保证上述各项功能正常显示和发挥,安装是关键,下面就来详细说说

 

 

 

 

 

 

 

 

安装前注意事项

 

 

 

 

 

 

 

 

1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。

 

 

 

 

2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏,并打开壳体将固定指针的填充物取走。

 

 

 

 

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

 

 

 

 

4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm

 

 

 

 

5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在。

 

 

 

 

6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。

 

 

 

 

7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。

 

 

 

 

8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

 

 

 

 

9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。

 

 

 

 

10、低温介质测量时,需选夹套型。

 

 

 

 

 

 

 

 

安装中注意事项

 

 

 

 

 

 

 

 

1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

 

 

 

 

 

2、注意流量计前后直管段长度。

 

 

 

 

3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。

 

 

 

 

4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。

 

 

 

 

5、工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。

 

 

 

 

6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的,应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s,应有防风措施,否则应采用药皮焊丝,风速>8m/s,必须有防风措施,否则应停止施焊。

 

 

 

 

7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。

 

 

 

 

8、不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁

 

 

 

 

9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避免将来妨碍工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定牢固;从上引下的穿线管,其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管最低端应增加滴水三通;靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线最低处应加排凝(污)阀。

 

 

 

 

10、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。

 

 

 

 

11、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。

 

 

 

 

12、仪表处于不易观察、检修位置时,报甲方同意,改变位置或加装平台。

 

 

 

 

13、仪表线中间严禁接头,如有特殊情况报甲方同意,并做好隐蔽记录,补偿导线接头应采用焊接或压接。

 

 

 

 

14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。

 

 

 

 

15、需要进行脱脂的仪表、管件,应严格按照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。

 

 

 

 

16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。

 

 

 

 

17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。

 

 

 

 

18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应采用等离子或机械切割、开孔。

 

 

 

 

19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理;小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理;外露丝扣不宜大于一个丝扣。

 

 

 

 

20、爆炸危险区域的仪表穿线管,应保持电气的连续性。

 

 

 

 

21100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻,且≥5兆欧。

 

 

 

 

22、铝合金桥架应跨接短接线,镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧,长度30米以内应两端可靠接地,超过30米的应每隔30米增加一个接地点。

 

 

 

 

23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。

 

 

 

 

24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应采用焊接方式,开孔宜采用机械开孔方法。

 

 

 

 

25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm

 

 

 

 

 

26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的帽(特别在防爆区)。

 

 

 

 

27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区(如塔、随塔热膨胀移动的附件),一端固定于非热膨胀区(如劳动保护间),连接仪表时应根据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。

 

 

 

 

28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。

 

 

 

 

其他:

 

 

 

 

1、铜管连接应采用承插焊接,套管焊接或卡接,铝管应采用套管焊,焊前应除去氧化层。

 

 

 

 

2、当测量管线与测量仪表相连时,应特别注意。用于气体介质和低沸点液体流体的管线应向上敷设;输送一般液体的管线也应向上敷设。

 

 

 

 

3、测量液体的导压管,为了减少测量误差提高测量精度,导压管出容器应沿测量最低液面水平方向敷设足够长的距离(大于500mm)。使之保证面底部水平位置变化。

 

 

 

 

4面底部导压管,应伸入液体容器内部,管口朝下,以免杂质堵塞影响测量。

 

 

 

 

5、液体容器上方气相引出口的位置。应选择在避免容器内液体流动和流体冲击引起影响的地方。导压管从容器中引出后,应即垂直向上敷设一定高度(一般大于150mm,然后再向水平方向敷设。

 

 

 

 

6、导压管安装应执行大型空分设备仪表导压管安装技术标准,导压管弯曲半径R5D,冷箱内导压管应按《HTA1107-93, 大型空分安装技术要求》进行,R=10D

 

 

 

 

7、仪表的取源部件、导压管的材质要与工艺管道或设备的材质要求一致,特别是对腐蚀性有毒介质测量的取源部件及导压管安装前要一一核对。

 

 

 

 

8、仪表的取源部件和仪表的导压管的焊接技术要求必须与工艺管道或设备的焊接技术要求一致。

 

 

 

 

9、在有防爆要求的罐区和装置区的仪表安装应严格注意防爆要求、接地要求,保护管与现场仪表、仪表箱、接线箱、分线箱连接时应注意密封,严格按设计要求进行。


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