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2024 - 08 - 07
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2024 - 08 - 09
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,最终水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,保证火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,...
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2019 - 06 - 27
1、产品概述RBRD92为一款非接触型水文雷达测量产品,具有避雷防护设计,测量河道、水文专用,标配RS485/Modbus协议,野外使用,无人值守且运行稳定可靠。无限量支持和扩展定制RTU及无线数传电台通讯协议。水位数据实时GPRS电话远传,实现信息网络化,设计极具现场适应力,破除野外生态干扰,真正实现现场零维护,工业设计理念,将产品本身融入自然环境。2、特点波束角小,能量集中,具有更强抗干扰能力,大大提高了测量精度和可靠性天线尺寸小,便于安装和加防尘罩等天线防护装置测量范围最高可达70米,覆盖大型水库等水位测量采用脉冲工作方式,雷达水位计发射功率极低,对人体及环境均无伤害仪表轻便,不受风力和暴雨的影响具有避雷保护设计、非接触水文测量,破除野外生态干扰,真正实现现场零维护野外使用,无人值守运行稳定可靠,工业设计理念,将产品本身融入自然环境。重量较轻约2KG,便于安装多种输出电路接口与采集系统配合防护等级更高3、公司信息北京精诚瑞博仪表有限公司专业生产各种物位仪表价格合理 质量过硬 服务一流咨询电话:400-6616-819
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北京精诚瑞博仪表有限公司
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公司总机:010-53108563/65/68/69
总部传真:010-53108566
总部地址:北京市昌平区科技园区创新路27号3号楼2层
产品名称:

RBSPA射频导纳物位开关

上市日期: 2018-11-21

工作电源:24VDC;220VAC

相对湿度:≤85%

输出信号:两组常开、常闭触点

触点容量:AC220V,5A; DC24V,3A

环境温度范围:-40℃~+60℃

介质温度:-180℃~+500℃

延迟时间:0.2S(0.2~30S可调)

防护等级:IP65

探头材质:316不锈钢、四氟乙烯、高温塑料、陶瓷

防爆等级:ExdIIBT4

连接方式:3/4″NPT螺纹;3/4″管螺纹;法兰(可选);1 – 1/ 2″管螺纹

安装方式:顶装、侧装



安装与调试

为保证仪表正常工作,控制器必须正确安装,下面各图例所示将帮你选择正确的安装方法。


探头安装

RBSPB

探头安装接口根据设备情况按如下选择:

1.仪表上配有1–1/4"NPT和3/4"NPT两种螺纹安装接口

① 用于振动较大的设备应选择1–1/4"NPT螺纹安装接口;

② 用于温度较高的设备应选择安装接口;

③ 1–1/4"NPT螺纹安装接头能够承受的最高工作压力为0.3MPa,3/4"NPT螺纹接头能够承受的最高工作压力为1.0 MPa。当仪表用于测量液位和有压力的容器时,必须采用3/4"NPT螺纹安装接口。

2.当选用3/4"NPT螺纹安装接口安装仪表时,用户必须先采用一个3/4"NPT内螺纹接口的连接管焊接在仓壁外侧上,并且参考下面的加工安装图对连接管进行加工和焊接(水平向下倾斜5°)。3/4"NPT内螺纹接口的连接管长度控制在40~70mm之间。同样在应用1–1/4"NPT螺纹接口安装时,连接管的螺纹口径也应与其相对应。在仪表旋入连接管固定时,应用扳手固定。


采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注:

1.安装标准探头时,不需安装短管。

2.安装重型探头时如果必须采用短管,其长度不得超过120mm,结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接器中心轴线与水平面呈5° 以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB

 采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


b. 采用1–1/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注: 

1.选用的短管长度要保证仪表探头上的保护套应全部超出设备壁,且露出距离应大于3cm。

2.结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接管中心轴线与水平面呈5°以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB


采用1-1/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


料位开关安装

整体型料位开关安装

1. 仪表的安装和现场布线应符合国家标准;

2. 电源线和信号线必须按图接线,不能接错;

3. 为保证整体仪表的接地良好,建议采用独立的接地线;

①仪表供电必须选用仪表铭牌上所示的电源电压,错误的供电电源将损坏仪表。

②当仪表供电电源为220VAC时,L端接220V相线,N端接零线。

③当仪表供电电源为24VDC时,N端接24VDC正极,GND端接24VDC负极。

特别提醒:交流220VAC和直流24VDC供电的仪表不可混用,必须在接电源前参照接线标贴确认准确后再通电。

接线图:

RBSPB


注:上图中触点属未加电源时继电器触点状态


分离式料位开关安装

1.分离型的控制器部分和探头接线盒之间用一根1.5mm2单芯导线(用户自备)和一根本公司随仪表提供专用同轴电缆平等行敷设,要穿金属管进行屏蔽,以防止强电磁干扰引起仪表误动作。(接地线绝不可省去,否则会严重影响仪表的稳定性)。

2.仪表控制器部分和探头接线盒之间的电缆连接不得超过22米,对轻粉料或介电常数小的物料测量时,则距离不能大于10m。多余电缆不能盘绕成圈需截去,以防交叉干扰,并且同轴电缆不能和电源线、报警信号线同穿一根屏蔽管。

3.仪表控制器部分与探头之间应选择最短距离的原则,距离越短则仪表工作越可靠。

4.一根金属屏蔽管内, 只能穿一根同轴电缆和一根接地线。

RBSPB


上、下限及延时设置

    仪表出厂时已根椐用户提供的介质(介电常数)设置成标准状态,用户在仪表安装完毕后必须进行热态(通电半小时)调试。调校需在空仓状态下(仪表必须接地)进行,调校前需记录仪表的出厂设置位置。

1.产品根据用户要求可设定上、下限料位报警,没有说明则默认为上限报警。

2.用户要选择下限报警时,可通过选择继电器触点反向输出信号达到目的,但此时报警指示灯状态意义相反,也可在订货时指明,此时报警指示灯状态意义相同。

3.延时设定,仪表出厂时设定输出响应时间为0.2mS,如果被测介质表面波动较大,可以顺时针调节延时电位器RP2至合适的延时参数。

校准方法(报警设置):

①将RP2电位器逆时针调至最左端;

②此时红色LED指示灯不亮。延时时间为0.2mS;

③按逆时针方向缓慢旋转RP1(灵敏度电位器),直至红色LED指示灯刚好亮为止;

④按顺时针方向缓慢旋RP1电位器,直至红色LED指示灯刚灭后再按原方向旋转半周为止;

⑤根据被测物料的介电常数大小可继续顺时针或逆时针旋转RP1电位器到某一合适角度, 绝缘介质5~30° ,导电介质30~180°,达到物料接触到检测探头时报警输出,物料脱离开检测探头时显示正常状态。

RBSPB

故障排除


电源故障

如果仪表出现故障时,请立即检查电源是否符合要求,电源接线是否符合规范,只有当电源正确后,才能进行以下故障排除过程,当仪表出现如下情况时请对照检修:

 

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

绿灯总不亮

电源断路短路或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

绿灯闪烁

电源接触不良或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

仪表已报警,控制室未报警

继电器损坏或接线错误

检查继电器输出和重新接线

仪表未报警,控制室已报警

继电器常开常闭接线接反

检查继电器输出和重新接线

 

探头故障

首先请检查探头的安装是否满足安装的技术要求,只有探头正确安装后,才能进行以下故障排除过程,其次请确定物料是否已经处在所描述故障的位置上,否则以下现象属正常现象,当料位位置已确定而仪表出现以下情况时请对照检修:

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

料位未到已经报警(红灯亮)

灵敏度太高

适当降低灵敏度或重新调整

极端堆积料过多,抗粘附失败

重新调校或清洁探头

探头短路或保护套断路

检查探头和保护套接线

电子单元损坏

更换电子单元

料位已到没有报警(红灯不亮)

灵敏度太低

适当提高灵敏度或重新调校

探头断路

检查探头接线

接地不良

检查仪表设备接地情况

电子单元损坏

更换电子单元

红灯亮、灭交替闪烁

灵敏度处于临界状态

适当降低、提高灵敏度或重新调校

探头或保护套接线不良

检查探头或保护套接线

在液体、搅拌料、界面中测量

设定增加仪表延时时间






产品类别: 物位开关
  • 产品参数
  • 产品描述
  • 功能与安装

RBSPB

RBSPB

外型结构图

整体型结构图

RBSPB



分离型结构图

RBSPB


1.概述

RBSPA射频导纳物位控制器是用于检测料仓、料槽或其它容器中带粘附性的液体、固体颗粒、粉尘、其它混合浆料等料位的位式控制仪表。亦可用于两种不同液体之间界面测量,如油水界面测量。

RBSPA射频导纳物位控制器具有校准简单快捷、产品性能稳定、各种型号通用性强、安装方便、外形美观等优点。可广泛用于石油、化工、冶金、电力、医药、食品、造纸、建材等工业领域。且控制器可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用,实现工艺流程的自动检测和自动控制。

2.工作原理

1.RBSPA射频导纳物位控制器是利用高频技术,由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上,探头作为敏感元件,将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路;由于这些变化包括电容量和电导量的变化,因而电子线路中处理的是电抗(容抗和阻抗的综合变化的信号)信号。

2.电抗的变化又引起了极棒上高频信号的相位发生变化。因此极棒上的高频信号与电子线路中的基准信号的相位差也随之发生变化,该变化经处理后,驱动输出电路发出报警信号,从而达到检测料仓有无物料。

3.RBSPA射频导纳物位控制器采用三端Cote – Shield 技术,排除探测极棒上粘附物料对控制作用的影响。电子线路中产生的高频信号,一路直接送往探测极棒上,另一路经过一个RF电压跟随器送往防粘附保护套上。其大小相位都是与加在探测极棒上的信号相同。当有物料粘附在探头上时,由于保护套与仓壁之间构成一个电容,所以加在保护套上的高频信号就会使该电容趋向饱和,以致探头上的高频信号就无法通过粘附层流入容器壁,当容器内大量物料接触探头时,探头上的电流绕过饱和区流向容器壁,从而产生有物料存在的信号。


RBSPB

工作电源:24VDC;220VAC

相对湿度:≤85%

输出信号:两组常开、常闭触点

触点容量:AC220V,5A; DC24V,3A

环境温度范围:-40℃~+60℃

介质温度:-180℃~+500℃

延迟时间:0.2S(0.2~30S可调)

防护等级:IP65

探头材质:316不锈钢、四氟乙烯、高温塑料、陶瓷

防爆等级:ExdIIBT4

连接方式:3/4″NPT螺纹;3/4″管螺纹;法兰(可选);1 – 1/ 2″管螺纹

安装方式:顶装、侧装



安装与调试

为保证仪表正常工作,控制器必须正确安装,下面各图例所示将帮你选择正确的安装方法。


探头安装

RBSPB

探头安装接口根据设备情况按如下选择:

1.仪表上配有1–1/4"NPT和3/4"NPT两种螺纹安装接口

① 用于振动较大的设备应选择1–1/4"NPT螺纹安装接口;

② 用于温度较高的设备应选择安装接口;

③ 1–1/4"NPT螺纹安装接头能够承受的最高工作压力为0.3MPa,3/4"NPT螺纹接头能够承受的最高工作压力为1.0 MPa。当仪表用于测量液位和有压力的容器时,必须采用3/4"NPT螺纹安装接口。

2.当选用3/4"NPT螺纹安装接口安装仪表时,用户必须先采用一个3/4"NPT内螺纹接口的连接管焊接在仓壁外侧上,并且参考下面的加工安装图对连接管进行加工和焊接(水平向下倾斜5°)。3/4"NPT内螺纹接口的连接管长度控制在40~70mm之间。同样在应用1–1/4"NPT螺纹接口安装时,连接管的螺纹口径也应与其相对应。在仪表旋入连接管固定时,应用扳手固定。


采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注:

1.安装标准探头时,不需安装短管。

2.安装重型探头时如果必须采用短管,其长度不得超过120mm,结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接器中心轴线与水平面呈5° 以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB

 采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


b. 采用1–1/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注: 

1.选用的短管长度要保证仪表探头上的保护套应全部超出设备壁,且露出距离应大于3cm。

2.结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接管中心轴线与水平面呈5°以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB


采用1-1/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


料位开关安装

整体型料位开关安装

1. 仪表的安装和现场布线应符合国家标准;

2. 电源线和信号线必须按图接线,不能接错;

3. 为保证整体仪表的接地良好,建议采用独立的接地线;

①仪表供电必须选用仪表铭牌上所示的电源电压,错误的供电电源将损坏仪表。

②当仪表供电电源为220VAC时,L端接220V相线,N端接零线。

③当仪表供电电源为24VDC时,N端接24VDC正极,GND端接24VDC负极。

特别提醒:交流220VAC和直流24VDC供电的仪表不可混用,必须在接电源前参照接线标贴确认准确后再通电。

接线图:

RBSPB


注:上图中触点属未加电源时继电器触点状态


分离式料位开关安装

1.分离型的控制器部分和探头接线盒之间用一根1.5mm2单芯导线(用户自备)和一根本公司随仪表提供专用同轴电缆平等行敷设,要穿金属管进行屏蔽,以防止强电磁干扰引起仪表误动作。(接地线绝不可省去,否则会严重影响仪表的稳定性)。

2.仪表控制器部分和探头接线盒之间的电缆连接不得超过22米,对轻粉料或介电常数小的物料测量时,则距离不能大于10m。多余电缆不能盘绕成圈需截去,以防交叉干扰,并且同轴电缆不能和电源线、报警信号线同穿一根屏蔽管。

3.仪表控制器部分与探头之间应选择最短距离的原则,距离越短则仪表工作越可靠。

4.一根金属屏蔽管内, 只能穿一根同轴电缆和一根接地线。

RBSPB


上、下限及延时设置

    仪表出厂时已根椐用户提供的介质(介电常数)设置成标准状态,用户在仪表安装完毕后必须进行热态(通电半小时)调试。调校需在空仓状态下(仪表必须接地)进行,调校前需记录仪表的出厂设置位置。

1.产品根据用户要求可设定上、下限料位报警,没有说明则默认为上限报警。

2.用户要选择下限报警时,可通过选择继电器触点反向输出信号达到目的,但此时报警指示灯状态意义相反,也可在订货时指明,此时报警指示灯状态意义相同。

3.延时设定,仪表出厂时设定输出响应时间为0.2mS,如果被测介质表面波动较大,可以顺时针调节延时电位器RP2至合适的延时参数。

校准方法(报警设置):

①将RP2电位器逆时针调至最左端;

②此时红色LED指示灯不亮。延时时间为0.2mS;

③按逆时针方向缓慢旋转RP1(灵敏度电位器),直至红色LED指示灯刚好亮为止;

④按顺时针方向缓慢旋RP1电位器,直至红色LED指示灯刚灭后再按原方向旋转半周为止;

⑤根据被测物料的介电常数大小可继续顺时针或逆时针旋转RP1电位器到某一合适角度, 绝缘介质5~30° ,导电介质30~180°,达到物料接触到检测探头时报警输出,物料脱离开检测探头时显示正常状态。

RBSPB

故障排除


电源故障

如果仪表出现故障时,请立即检查电源是否符合要求,电源接线是否符合规范,只有当电源正确后,才能进行以下故障排除过程,当仪表出现如下情况时请对照检修:

 

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

绿灯总不亮

电源断路短路或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

绿灯闪烁

电源接触不良或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

仪表已报警,控制室未报警

继电器损坏或接线错误

检查继电器输出和重新接线

仪表未报警,控制室已报警

继电器常开常闭接线接反

检查继电器输出和重新接线

 

探头故障

首先请检查探头的安装是否满足安装的技术要求,只有探头正确安装后,才能进行以下故障排除过程,其次请确定物料是否已经处在所描述故障的位置上,否则以下现象属正常现象,当料位位置已确定而仪表出现以下情况时请对照检修:

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

料位未到已经报警(红灯亮)

灵敏度太高

适当降低灵敏度或重新调整

极端堆积料过多,抗粘附失败

重新调校或清洁探头

探头短路或保护套断路

检查探头和保护套接线

电子单元损坏

更换电子单元

料位已到没有报警(红灯不亮)

灵敏度太低

适当提高灵敏度或重新调校

探头断路

检查探头接线

接地不良

检查仪表设备接地情况

电子单元损坏

更换电子单元

红灯亮、灭交替闪烁

灵敏度处于临界状态

适当降低、提高灵敏度或重新调校

探头或保护套接线不良

检查探头或保护套接线

在液体、搅拌料、界面中测量

设定增加仪表延时时间






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