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2019 - 07 - 05
1 . 产品概述RBRD14 是 26G 高频雷达式物位测量仪表,输出4~20mA模拟信号, 测量最大距离可达 70 米。天线被进一步优化处理,新型的快速的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理,使得仪表可以用于:反应釜或固体料仓非常复杂的测量条件。● 原理雷达物位计天线发射较窄的微波脉冲,经天线向下传输,微波接触到被测介质表面后被反射回来,再次被天线系统接收并将其传输给电子线路部分自动转换成物位信号。● 特点雷达物位计采用了高达 26GHz 的发射频率,因而具有:▲ 非接触测量,无磨损,无污染▲ 天线尺寸小,便于安装▲ 波长更短,对在倾斜的固体表面有更好的反射▲ 测量盲区更小,对于小罐测量也会取得良好的效果▲ 波束角小,能量集中,增强了回波能力的同时,又有利于避开干扰物▲ 几乎不受大气中水蒸气、温度压力变化影响▲ 严重粉尘环境仪表也能准确读取到真实物位回波▲ 高信噪比,即使在波动的情况下也能获得更优的性能▲ 26GHz 频率,是测量固体和低介电常数介质的最佳选择2 . 公司信息北京精诚瑞博仪表有限公司价格合理   质量硬   服务一流专业生产各种物位仪表咨询电话:400-6616-819
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2020 - 03 - 11
这几年以来,新一轮工业革命和产业变革开始初步发芽,雷达物位计行业正在形成新一波创业创新气象。对雷达液位计企业而言,认真诚实守信的发展才是长久之策、生存之道,但是怕就怕有些企业做不到诚实守信,或者即便做到了也过于固步自封了,这样也不会有什么创新。在目前的市场竞争下,唯有创新再创新,唯有变化再变化,才能掌握企业生存发展的关键钥匙。    机械制造学与电子元器件产业成为雷达液位计设计、研发、制造一体化流程中不可或缺的基本因素。要创新就得从这两个方面着手。企业发展就像做人一样,如果要看的更远,就得爬的更高,若要爬得更高,就得勇敢攀登。而在市场中,面对变化莫测的市场,唯有自己“变”才能应对市场的变。作为一个拥有年轻生命力的企业,必须要有眼前的目标和远大的目标,并时刻迎接挑战,才能战胜市场。雷达液位计企业要想持续发展,不能光靠质量与服务,必须从市场实际需求出发,创新研发市场需要的产品,这就需要做基本的市场调研。    当然创新对于一个企业来讲不是那么容易的事情,现代创新不仅仅是指产品设计上的创新,更要在企业管理方面进行创新。企业管理创新是一门硬功课,不下足功夫很难做的完善。雷达液位计企业可以通过企业管理结构调整、部门工作互助调整来让企业内部整体“活”起来,而不是各自干各自的事情,那样不但影响了发展速度,更会在遇到阻碍时显得无力应对。  ...
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2020 - 03 - 06
超声波传感器应用起来原理简单,也很方便,成本也很低。但是目前的超声波传感器都有一些缺点,比如,反射问题,噪音,交叉问题。  1.反射问题  如果被探测物体始终在合适的角度,那超声波传感器将会获得正确的角度。但是不幸的是,在实际使用中,很少被探测物体是能被正确的检测的。  其中可能会出现几种误差:  2.三角误差  当被测物体与传感器成一定角度的时候,所探测的距离和实际距离有个三角误差。  3.镜面反射  这个问题和高中物理中所学的光的反射是一样的。在特定的角度下,发出的声波被光滑的物体镜面反射出去,因此无法产生回波,也就无法产生距离读数。这时超声波传感器会忽视这个物体的存在。  4.多次反射  这种现象在探测墙角或者类似结构的物体时比较常见。声波经过多次反弹才被传感器接收到,因此实际的探测值并不是真实的距离值。  这些问题可以通过使用多个按照一定角度排列的超声波圈来解决。通过探测多个超声波的返回值,用来筛选出正确的读数。  5.噪音  虽然多数超声波传感器的工作频率为40-45Khz,远远高于人类能够听到的频率。但是周围环境也会产生类似频率的噪音。比如,电机在转动过程会产生 一定的高频,轮子在比较硬的地面上的摩擦所产生的高频噪音,机器人本身的抖动,甚至当有多个机器人的时候,其它机器人超声波传感器发出的声波,这些都会引 起传感器接收到错误的信号。  这个问题可以通过对发射的超声波进行...
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公司总机:010-53108563/65/68/69
总部传真:010-53108566
总部地址:北京市昌平区科技园区创新路27号3号楼6层
产品名称:

RBSPA射频导纳物位开关

上市日期: 2018-11-21

工作电源:24VDC;220VAC

相对湿度:≤85%

输出信号:两组常开、常闭触点

触点容量:AC220V,5A; DC24V,3A

环境温度范围:-40℃~+60℃

介质温度:-180℃~+500℃

延迟时间:0.2S(0.2~30S可调)

防护等级:IP65

探头材质:316不锈钢、四氟乙烯、高温塑料、陶瓷

防爆等级:ExdIIBT4

连接方式:3/4″NPT螺纹;3/4″管螺纹;法兰(可选);1 – 1/ 2″管螺纹

安装方式:顶装、侧装



安装与调试

为保证仪表正常工作,控制器必须正确安装,下面各图例所示将帮你选择正确的安装方法。


探头安装

RBSPB

探头安装接口根据设备情况按如下选择:

1.仪表上配有1–1/4"NPT和3/4"NPT两种螺纹安装接口

① 用于振动较大的设备应选择1–1/4"NPT螺纹安装接口;

② 用于温度较高的设备应选择安装接口;

③ 1–1/4"NPT螺纹安装接头能够承受的最高工作压力为0.3MPa,3/4"NPT螺纹接头能够承受的最高工作压力为1.0 MPa。当仪表用于测量液位和有压力的容器时,必须采用3/4"NPT螺纹安装接口。

2.当选用3/4"NPT螺纹安装接口安装仪表时,用户必须先采用一个3/4"NPT内螺纹接口的连接管焊接在仓壁外侧上,并且参考下面的加工安装图对连接管进行加工和焊接(水平向下倾斜5°)。3/4"NPT内螺纹接口的连接管长度控制在40~70mm之间。同样在应用1–1/4"NPT螺纹接口安装时,连接管的螺纹口径也应与其相对应。在仪表旋入连接管固定时,应用扳手固定。


采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注:

1.安装标准探头时,不需安装短管。

2.安装重型探头时如果必须采用短管,其长度不得超过120mm,结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接器中心轴线与水平面呈5° 以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB

 采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


b. 采用1–1/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注: 

1.选用的短管长度要保证仪表探头上的保护套应全部超出设备壁,且露出距离应大于3cm。

2.结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接管中心轴线与水平面呈5°以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB


采用1-1/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


料位开关安装

整体型料位开关安装

1. 仪表的安装和现场布线应符合国家标准;

2. 电源线和信号线必须按图接线,不能接错;

3. 为保证整体仪表的接地良好,建议采用独立的接地线;

①仪表供电必须选用仪表铭牌上所示的电源电压,错误的供电电源将损坏仪表。

②当仪表供电电源为220VAC时,L端接220V相线,N端接零线。

③当仪表供电电源为24VDC时,N端接24VDC正极,GND端接24VDC负极。

特别提醒:交流220VAC和直流24VDC供电的仪表不可混用,必须在接电源前参照接线标贴确认准确后再通电。

接线图:

RBSPB


注:上图中触点属未加电源时继电器触点状态


分离式料位开关安装

1.分离型的控制器部分和探头接线盒之间用一根1.5mm2单芯导线(用户自备)和一根本公司随仪表提供专用同轴电缆平等行敷设,要穿金属管进行屏蔽,以防止强电磁干扰引起仪表误动作。(接地线绝不可省去,否则会严重影响仪表的稳定性)。

2.仪表控制器部分和探头接线盒之间的电缆连接不得超过22米,对轻粉料或介电常数小的物料测量时,则距离不能大于10m。多余电缆不能盘绕成圈需截去,以防交叉干扰,并且同轴电缆不能和电源线、报警信号线同穿一根屏蔽管。

3.仪表控制器部分与探头之间应选择最短距离的原则,距离越短则仪表工作越可靠。

4.一根金属屏蔽管内, 只能穿一根同轴电缆和一根接地线。

RBSPB


上、下限及延时设置

    仪表出厂时已根椐用户提供的介质(介电常数)设置成标准状态,用户在仪表安装完毕后必须进行热态(通电半小时)调试。调校需在空仓状态下(仪表必须接地)进行,调校前需记录仪表的出厂设置位置。

1.产品根据用户要求可设定上、下限料位报警,没有说明则默认为上限报警。

2.用户要选择下限报警时,可通过选择继电器触点反向输出信号达到目的,但此时报警指示灯状态意义相反,也可在订货时指明,此时报警指示灯状态意义相同。

3.延时设定,仪表出厂时设定输出响应时间为0.2mS,如果被测介质表面波动较大,可以顺时针调节延时电位器RP2至合适的延时参数。

校准方法(报警设置):

①将RP2电位器逆时针调至最左端;

②此时红色LED指示灯不亮。延时时间为0.2mS;

③按逆时针方向缓慢旋转RP1(灵敏度电位器),直至红色LED指示灯刚好亮为止;

④按顺时针方向缓慢旋RP1电位器,直至红色LED指示灯刚灭后再按原方向旋转半周为止;

⑤根据被测物料的介电常数大小可继续顺时针或逆时针旋转RP1电位器到某一合适角度, 绝缘介质5~30° ,导电介质30~180°,达到物料接触到检测探头时报警输出,物料脱离开检测探头时显示正常状态。

RBSPB

故障排除


电源故障

如果仪表出现故障时,请立即检查电源是否符合要求,电源接线是否符合规范,只有当电源正确后,才能进行以下故障排除过程,当仪表出现如下情况时请对照检修:

 

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

绿灯总不亮

电源断路短路或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

绿灯闪烁

电源接触不良或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

仪表已报警,控制室未报警

继电器损坏或接线错误

检查继电器输出和重新接线

仪表未报警,控制室已报警

继电器常开常闭接线接反

检查继电器输出和重新接线

 

探头故障

首先请检查探头的安装是否满足安装的技术要求,只有探头正确安装后,才能进行以下故障排除过程,其次请确定物料是否已经处在所描述故障的位置上,否则以下现象属正常现象,当料位位置已确定而仪表出现以下情况时请对照检修:

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

料位未到已经报警(红灯亮)

灵敏度太高

适当降低灵敏度或重新调整

极端堆积料过多,抗粘附失败

重新调校或清洁探头

探头短路或保护套断路

检查探头和保护套接线

电子单元损坏

更换电子单元

料位已到没有报警(红灯不亮)

灵敏度太低

适当提高灵敏度或重新调校

探头断路

检查探头接线

接地不良

检查仪表设备接地情况

电子单元损坏

更换电子单元

红灯亮、灭交替闪烁

灵敏度处于临界状态

适当降低、提高灵敏度或重新调校

探头或保护套接线不良

检查探头或保护套接线

在液体、搅拌料、界面中测量

设定增加仪表延时时间






产品类别: 物位开关
  • 产品参数
  • 产品描述
  • 功能与安装

RBSPB

RBSPB

外型结构图

整体型结构图

RBSPB



分离型结构图

RBSPB


1.概述

RBSPA射频导纳物位控制器是用于检测料仓、料槽或其它容器中带粘附性的液体、固体颗粒、粉尘、其它混合浆料等料位的位式控制仪表。亦可用于两种不同液体之间界面测量,如油水界面测量。

RBSPA射频导纳物位控制器具有校准简单快捷、产品性能稳定、各种型号通用性强、安装方便、外形美观等优点。可广泛用于石油、化工、冶金、电力、医药、食品、造纸、建材等工业领域。且控制器可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用,实现工艺流程的自动检测和自动控制。

2.工作原理

1.RBSPA射频导纳物位控制器是利用高频技术,由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上,探头作为敏感元件,将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路;由于这些变化包括电容量和电导量的变化,因而电子线路中处理的是电抗(容抗和阻抗的综合变化的信号)信号。

2.电抗的变化又引起了极棒上高频信号的相位发生变化。因此极棒上的高频信号与电子线路中的基准信号的相位差也随之发生变化,该变化经处理后,驱动输出电路发出报警信号,从而达到检测料仓有无物料。

3.RBSPA射频导纳物位控制器采用三端Cote – Shield 技术,排除探测极棒上粘附物料对控制作用的影响。电子线路中产生的高频信号,一路直接送往探测极棒上,另一路经过一个RF电压跟随器送往防粘附保护套上。其大小相位都是与加在探测极棒上的信号相同。当有物料粘附在探头上时,由于保护套与仓壁之间构成一个电容,所以加在保护套上的高频信号就会使该电容趋向饱和,以致探头上的高频信号就无法通过粘附层流入容器壁,当容器内大量物料接触探头时,探头上的电流绕过饱和区流向容器壁,从而产生有物料存在的信号。


RBSPB

工作电源:24VDC;220VAC

相对湿度:≤85%

输出信号:两组常开、常闭触点

触点容量:AC220V,5A; DC24V,3A

环境温度范围:-40℃~+60℃

介质温度:-180℃~+500℃

延迟时间:0.2S(0.2~30S可调)

防护等级:IP65

探头材质:316不锈钢、四氟乙烯、高温塑料、陶瓷

防爆等级:ExdIIBT4

连接方式:3/4″NPT螺纹;3/4″管螺纹;法兰(可选);1 – 1/ 2″管螺纹

安装方式:顶装、侧装



安装与调试

为保证仪表正常工作,控制器必须正确安装,下面各图例所示将帮你选择正确的安装方法。


探头安装

RBSPB

探头安装接口根据设备情况按如下选择:

1.仪表上配有1–1/4"NPT和3/4"NPT两种螺纹安装接口

① 用于振动较大的设备应选择1–1/4"NPT螺纹安装接口;

② 用于温度较高的设备应选择安装接口;

③ 1–1/4"NPT螺纹安装接头能够承受的最高工作压力为0.3MPa,3/4"NPT螺纹接头能够承受的最高工作压力为1.0 MPa。当仪表用于测量液位和有压力的容器时,必须采用3/4"NPT螺纹安装接口。

2.当选用3/4"NPT螺纹安装接口安装仪表时,用户必须先采用一个3/4"NPT内螺纹接口的连接管焊接在仓壁外侧上,并且参考下面的加工安装图对连接管进行加工和焊接(水平向下倾斜5°)。3/4"NPT内螺纹接口的连接管长度控制在40~70mm之间。同样在应用1–1/4"NPT螺纹接口安装时,连接管的螺纹口径也应与其相对应。在仪表旋入连接管固定时,应用扳手固定。


采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注:

1.安装标准探头时,不需安装短管。

2.安装重型探头时如果必须采用短管,其长度不得超过120mm,结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接器中心轴线与水平面呈5° 以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB

 采用3/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


b. 采用1–1/4"NPT螺纹口安装的连接管结构图(单位mm)

注: 

1.选用的短管长度要保证仪表探头上的保护套应全部超出设备壁,且露出距离应大于3cm。

2.结构图上涂黑处是指焊接处。

3.焊接时应保证连接管中心轴线与水平面呈5°以上倾角。

4.如图:左高右低,a角度用户自定。

RBSPB


采用1-1/4"NPT螺纹口安装的连接管示意图


料位开关安装

整体型料位开关安装

1. 仪表的安装和现场布线应符合国家标准;

2. 电源线和信号线必须按图接线,不能接错;

3. 为保证整体仪表的接地良好,建议采用独立的接地线;

①仪表供电必须选用仪表铭牌上所示的电源电压,错误的供电电源将损坏仪表。

②当仪表供电电源为220VAC时,L端接220V相线,N端接零线。

③当仪表供电电源为24VDC时,N端接24VDC正极,GND端接24VDC负极。

特别提醒:交流220VAC和直流24VDC供电的仪表不可混用,必须在接电源前参照接线标贴确认准确后再通电。

接线图:

RBSPB


注:上图中触点属未加电源时继电器触点状态


分离式料位开关安装

1.分离型的控制器部分和探头接线盒之间用一根1.5mm2单芯导线(用户自备)和一根本公司随仪表提供专用同轴电缆平等行敷设,要穿金属管进行屏蔽,以防止强电磁干扰引起仪表误动作。(接地线绝不可省去,否则会严重影响仪表的稳定性)。

2.仪表控制器部分和探头接线盒之间的电缆连接不得超过22米,对轻粉料或介电常数小的物料测量时,则距离不能大于10m。多余电缆不能盘绕成圈需截去,以防交叉干扰,并且同轴电缆不能和电源线、报警信号线同穿一根屏蔽管。

3.仪表控制器部分与探头之间应选择最短距离的原则,距离越短则仪表工作越可靠。

4.一根金属屏蔽管内, 只能穿一根同轴电缆和一根接地线。

RBSPB


上、下限及延时设置

    仪表出厂时已根椐用户提供的介质(介电常数)设置成标准状态,用户在仪表安装完毕后必须进行热态(通电半小时)调试。调校需在空仓状态下(仪表必须接地)进行,调校前需记录仪表的出厂设置位置。

1.产品根据用户要求可设定上、下限料位报警,没有说明则默认为上限报警。

2.用户要选择下限报警时,可通过选择继电器触点反向输出信号达到目的,但此时报警指示灯状态意义相反,也可在订货时指明,此时报警指示灯状态意义相同。

3.延时设定,仪表出厂时设定输出响应时间为0.2mS,如果被测介质表面波动较大,可以顺时针调节延时电位器RP2至合适的延时参数。

校准方法(报警设置):

①将RP2电位器逆时针调至最左端;

②此时红色LED指示灯不亮。延时时间为0.2mS;

③按逆时针方向缓慢旋转RP1(灵敏度电位器),直至红色LED指示灯刚好亮为止;

④按顺时针方向缓慢旋RP1电位器,直至红色LED指示灯刚灭后再按原方向旋转半周为止;

⑤根据被测物料的介电常数大小可继续顺时针或逆时针旋转RP1电位器到某一合适角度, 绝缘介质5~30° ,导电介质30~180°,达到物料接触到检测探头时报警输出,物料脱离开检测探头时显示正常状态。

RBSPB

故障排除


电源故障

如果仪表出现故障时,请立即检查电源是否符合要求,电源接线是否符合规范,只有当电源正确后,才能进行以下故障排除过程,当仪表出现如下情况时请对照检修:

 

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

绿灯总不亮

电源断路短路或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

绿灯闪烁

电源接触不良或仪表电子单元损坏

检查电源或更换电子单元

仪表已报警,控制室未报警

继电器损坏或接线错误

检查继电器输出和重新接线

仪表未报警,控制室已报警

继电器常开常闭接线接反

检查继电器输出和重新接线

 

探头故障

首先请检查探头的安装是否满足安装的技术要求,只有探头正确安装后,才能进行以下故障排除过程,其次请确定物料是否已经处在所描述故障的位置上,否则以下现象属正常现象,当料位位置已确定而仪表出现以下情况时请对照检修:

 

故 障 现 象

可 能 故 障

排 除 方 法

料位未到已经报警(红灯亮)

灵敏度太高

适当降低灵敏度或重新调整

极端堆积料过多,抗粘附失败

重新调校或清洁探头

探头短路或保护套断路

检查探头和保护套接线

电子单元损坏

更换电子单元

料位已到没有报警(红灯不亮)

灵敏度太低

适当提高灵敏度或重新调校

探头断路

检查探头接线

接地不良

检查仪表设备接地情况

电子单元损坏

更换电子单元

红灯亮、灭交替闪烁

灵敏度处于临界状态

适当降低、提高灵敏度或重新调校

探头或保护套接线不良

检查探头或保护套接线

在液体、搅拌料、界面中测量

设定增加仪表延时时间






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    会员价: 0 RMB
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